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止回阀
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产品简介

旋启式衬氟止回阀是一种依靠介质本身的流动而自动启闭阀瓣用来阻止介质逆向流动的自动阀门。
本厂衬里止回阀基本类型有四种:HG41型法兰连接直通升降式止回阀和HG42型升降立式止回阀、HG44立式止回阀、HG76旋启式止回阀。
旋启式衬氟止回阀主要零部件材料表

序号零件名称灰铸铁铸钢不锈耐酸铸钢超低碳不锈耐酸铸钢
ZCPRPLRL
1阀体/阀盖HT250WCBCF8CF8MCF3CF3M
2阀瓣/阀杆351Cr131Cr18Ni91Cr18Ni12Mo2Ti00Cr18Ni1000Cr17Ni14Mo2
3衬里/阀座PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO
4紧固螺栓WCB1Cr17Ni21Cr18Ni9Ti
5螺母PTFE(F4)CF8CF8


旋启式衬氟止回阀主要外形和连接尺寸

公称通经LDD1D2fbZ-φdDD1D2fbZ-φd
DN(mm)NPS(inch)PN1.0MPaPN1.6MPa
151/21309565452144-φ1413095652144-φ14
203/415010575552164-φ14150105752164-φ14
25116011585652164-φ14160115852164-φ14
325/4180135100782184-φ181801351002184-φ18
403/2200145110853184-φ182001451103184-φ18
5022301601251003204-φ182301601253204-φ18
655/22901801451203204-φ182901801453204-φ18
8033101951601353224-φ183101951603224-φ18
10043502151801553228-φ183502151803248-φ18
12554002452101853248-φ184002452103268-φ18
15064802802402103248-φ234802802403288-φ23
20086003352952653268-φ2349533529533012-φ23
2501062239035032032812-φ2362240535533212-φ25
3001269844040036842812-φ2369846041043412-φ25
3501478750046042843016-φ2378752047043816-φ25
4001691456551548243216-φ2591458052544016-φ30
4501897861556553243220-φ25





5002097867062058543420-φ25





1)、止回阀(aetv One-way valve):一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。
2)、对于DN50mm以下的低压止回阀(aetv One-way valve):,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀;对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀,宜选用无磨损球形上回阀;对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀。
3)、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,但受温度和压力限制,一般使用在低压常温管道上。
4)、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用丰茂缓闭旋启式止回阀和丰茂缓闭蝶式止回阀。
、施工、安装要点
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。
2)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB 50243的要求。
3)、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀(aetv One-way valve):应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
 


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